عضو هیات مدیره انجمن سازه‌های فولادی:
تولید سازه‌های فولادی مرتبط با صنعت ساختمان به کمتر از ۵ درصد رسیده است
عضو انجمن تولیدکنندگان و صادرکنندگان سازه‌های فولادی گفت: مشکلات عدیده حاکم بر پروژه‌های عمرانی و ساختمانی، امروز سبب شده تا تولید سازه‌های فولادی مرتبط با صنعت ساختمان به کمتر از ۵ درصد برسد.
ایران آنلاین: گلچین روز دوشنبه در نشست خبری در جمع خبرنگاران افزود: صنعت ساختمان یکی از مهمترین ارکان توسعه کشورهاست و انتخاب نوع سازه و مصالح در این صنعت، نقش تعیین‌کننده ای در ایمنی، سرعت ساخت و اقتصاد پروژه‌ها دارد.
به گزارش ایرنا، وی اظهار داشت: فولاد پایه اصلی بسیاری پروژه‌های عظیم در جهان است که از مزایایی نظیر مقاومت بالا در برابر بارهای مختلف، ایمنی بالا به‌ویژه در برابر زلزله، استحکام و قابلیت شکل پذیری برخوردار است؛ به همین دلیل به انتخاب نخست در ساختمان‌های بلندمرتبه و مناطق زلزله خیز تبدیل شده است.
گلچین ادامه‌داد: سرعت بالای اجرای کار در سازه‌های فولادی (در مقایسه با سازه‌های بتنی)، نیاز کمتر به نیروی کار ماهر، مدت زمان کمتر اجرای پروژه‌ها، انعطاف‌پذیری در طراحی و معماری ساختمان، کنترل کیفی بالا، قابلیت توسعه و تغییر در آینده، دوام بالا و صرفه‌جویی بلندمدت از دیگر مزایای سازه‌های فولادی است.
وی گفت: نکته دیگری که به‌ویژه در جنگ اخیر به روشنی عیان شد، قابلیت بازیافت سازه‌های فولادی در مقابل سازه‌های بتنی است، به طوری که ۱۰۰ درصد فولاد قابل بازیافت است و در مجموع، ساخت سازه‌های فولادی کاهش مصرف انرژی را به دنبال خواهد داشت.
این مقام صنفی اضافه‌کرد: کیفیت تولید محصولات فولادی کشورمان از جمله پروفیل، شمش، ورق و ... بسیار بالا و در اندازه تولیدات کشورهای برتر است، با این حال ضخامت ورق‌هایی که در ایران تولید می‌شود محدود است، همچنین در تولید محصولات با پِرت بالایی مواجهیم.
وی یادآور شد: امروز در پروژه‌های عمرانی و ساختمانی با مشکلات عدیده‌ای از جمله کمبود نقدینگی، کاهش بودجه های عمرانی دولت، ناترازی انرژی، افزایش قیمت سازه‌های فولادی به دلیل تورم، عدم همکاری مناسب بانک‌ها در اعطای وام و تسهیلات، خروج نیروی انسانی ماهر و ... مواجهیم.
گلچین تصریح کرد: به همین دلیل تولید سازه‌های فولادی مورد استفاده در پروژه‌های ساختمانی به کمتر از پنج درصد رسیده است، بسیاری شرکت‌های ساختمانی در شرایط فعلی بیکارند و برنامه‌های توسعه‌ای شرکت‌ها نیز دچار مشکل شده است.
وی اضافه‌کرد: در مقوله صادرات نیز شرکت‌ها با مشکلات انتقال ارز، جابه‌جایی پول و .. مواجهند و در مجموع مشکلات و رکود فعلی موجب شده تا شرکت‌ها با حداقل سود در حد پنج درصد به تولید – آن هم با ۳۰ تا ۴۰ درصد ظرفیت واقعی خود- ادامه دهند.
لزوم حرکت به سوی فولاد سبز
در ادامه، علوی دیگر عضو انجمن تولیدکنندگان و صادرکنندگان سازه‌های فولادی اظهار داشت: ایران یکی از ۱۰ تولیدکننده برتر فولاد در جهان است، سالانه به‌طور متوسط ۴۰ میلیون تن محصولات فولادی در کشور تولید می‌شود و گردش مالی آن دست‌کم ۲ هزار همت است.
وی، دو مشکل اساسی این صنعت را آب بر بودن و تولید دی‌اکسید کربن در فرآیند تولید برشمرد و گفت: این در حالی است که بسیاری کشورها که سرآمد آنها سوئد است، به سمت تولید فولاد سبز گام برداشته‌اند.
علوی خاطرنشان‌کرد: فولاد سبز فناوری نوینی است که در آن به‌جای ترکیب کربن و سنگ‌آهن که با آب بری بالایی همراه است، هیدروژن ترکیب می‌شود که ماحصل آن تولید آب در کنار محصولات فولادی است. چنین زنجیره‌ای به همیچ عنوان منافاتی با مسائل زیست محیطی نخواهد داشت.
وی یادآور شد: مساله تحریم‌ها در سال‌های گذشته سبب شده تا نتوانی به سمت تولید فولادهای آلیاژی و پیشرفته و با ارزش افزوده بالا برویم.
انتهای پیام/