واحدهای تولیدی در تکاپوی تامین نقدینگی و تسهیلات

به گزارش ایران؛ علی کانلی مدیرعامل شرکت ترنج بسپار سلامت زنگان اظهارداشت : شرکت ترنج بسپار سلامت زنگان قریب به 2 دهه است که در زمینه تولید البسه پزشکی و سلامت فعالیت می‌کند که در سال 1388 با یک دستگاه کار می‌کردیم و خوشبختانه در حال حاضر 15 دستگاه برای تولید محصولات با کیفیت داریم.

کانلی تصریح کرد: محصولات شرکت ترنج بسپار سلامت زنگان شامل دستکش یکبار مصرف، البسه یکبار مصرف، کاور کفش، کلاه آکاردئونی، ساق دست، ماسک یکبار مصرف و فیلتردار است که بصورت تمام اتوماتیک و بدون دخالت دست تولید می‌شود.

وی عنوان داشت : با توجه به اینکه در کشور ما داد و ستد به سختی انجام می‌شود، مشکل اصلی بر سر راه همه واحدهای تولیدی نقدینگی است، چرا که ملزمه تولید سرمایه است. مشکل دیگر اختصاص تسهیلات است، بطور مثال بسیاری از پرونده‌ها که تا آخرین مرحله دریافت وام پیش رفته، در همان مرحله متوقف شده است و اگر مسئولین حمایت های لازم را از ما داشته باشند، می‌توانیم با افزایش تولید، سبب اشتغالزایی و ارزآوری برای کشورمان شویم، بطوریکه محصولات ما به کشورهای ترکیه، عراق، آذربایجان، لبنان، سوریه صادر می‌گردد.

مدیرعامل شرکت ترنج بسپار سلامت ادامه داد:  این محصولات در داخل کشور به دو وجه به فروش می‌رسد که یک وجه شرکت‌های تجهیزات پزشکی و وجه دوم مصرف‌کنندگان نهایی هستند و هدف اصلی ما از این نوع فروش، حذف واسطه‌هاست، چرا که با حذف این گروه هزینه‌ها کاهش یافته و از طرف دیگر این اطمینان برای مصرف‌کننده حاصل می‌شود که با کارخانه اصلی در ارتباط است.

وی ابراز داشت: بخش اعظم خریداران محصولات ما کارخانه‌های داروسازی، لبنی، کترینگ‌های فرودگاهی و موزه‌ها هستند که از سوی دولت ملزم شده‌اند تا از تجهیزات پزشکی ما استفاده کنند. همچنین، چندی است که دنیا به سمت رعایت بهداشت بیشتر حرکت کرده و بدنبال آن بخش رختشویخانه از تمامی بیمارستان‌ها جمع و تمام البسه بیماران یکبار مصرف شده است.

کانلی درپایان سخنان خود گفت: ظرفیت تولید ما در حال حاضر 4 میلیون جفت کاور کفش در ماه است که به تنهایی می‌تواند پاسخگوی نیاز داخل کشور باشد. این ظرفیت تولید بقدری بالاست که احتیاجی به واردات کالا نداریم و اگر دولت از ما حمایت کند، بیش از این نیز می‌توانیم میزان تولید را بالا بریم.

امان : اصلی‌ترین مشکل ما تامین نقدینگی و بروکراسی اداری برای دریافت وام است

سارا امان مدیر فروش شرکت ترنج بسپار سلامت زنگان اظهارداشت : محصولات شرکت ترنج بسپار سلامت زنگان  شامل: دستکش یکبارمصرف، البسه یکبار مصرف، کاور کفش، کلاه آکاردئونی، ساق دست، ماسک یکبار مصرف و فیلتردار می‌باشد.

وی افزود : کلاه آکاردئونی در دو نوع نایلونی و اسپان در دو سایز 40  در 50 و 50 در 50 تولید می‌شود و نوع سایز بزرگ تا زیر گوش را پوشش می‌دهد. این کلاه‌ها بدلیل کیفیت بسیار بالا به کشورهای همسایه صادر می‌شود.

امان ادامه داد: کاور کفش تولیدی ما در ابعاد، ضخامت، سایزو رنگ‌های مختلف با بسته‌بندی کارتنی و فله‌ای تولید می‌شود. که نوع فله‌ای برای ارسال به شهرستان‌ها مقرون به صرفه‌تر است و ما براساس نیاز مشتری بسته‌بندی موردنظر را ارائه می‌دهیم.

وی خاطرنشان کرد: اصلی‌ترین مشکل ما تامین نقدینگی و بروکراسی اداری برای دریافت وام است که برای رفع آن انتظار حمایت دولت را داریم، چرا که مشتریان بسیار زیادی از صنوف رستوران‌ داران، آرایشگاه‌ها، هتل‌ها، کارخانجات دارویی و لبنی و مواد غذایی، بیمارستان‌ها و ... داریم که برای رفع نیاز آنها می‌بایست چندین دستگاه تهیه کنیم.

 فیروزی‌نسب : با حمایت دولت به اشتغالزایی ، صادرات و ارزآوری برای کشورمان کمک می کنیم

حسن فیروزی‌نسب مدیر تولید شرکت ترنج بسپار سلامت زنگان اظهارداشت : شرکت ترنج بسپارسلامت زنگان تولید البسه و تجهیزات پزشکی را ازسال 1390 و با تنها یک دستگاه آغاز نمود و با کمک دوستان توانستیم مجموعه را گسترش دهیم.

فیروزی‌نسب تاکید کرد: ما به دلیل اینکه از مواد درجه یک استفاده می‌کنیم، محصولات‌مان کیفیت بسیار بالایی دارد. مواد اولیه پس از تحویل پتروشیمی داخل دستگاه‌های نایلون شده و پس از آن فیلم ورق تولید شده برای تهیه کلاه آکاردئونی و کاور کفش وارد خط تولید می‌گردد.

وی ابرازداشت: خوشبختانه حجم تولیدی ما بسیار بالاست، به گونه‌ای که علاوه بر تامین نیاز داخل، به کشورهای همسایه صادرات انجام می‌دهیم.
مدیر تولید شرکت ترنج بسپار ادامه داد: اگر دولت حمایت مالی قابل توجهی از ما داشته باشد، ما می‌توانیم تعداد دستگاه‌ها را بیشتر کرده و تولید هم به همان میزان بیشتر می‌شود. این امر در کنار بحث اشتغالزایی می‌تواند به صادرات و ارزآوری برای کشورمان کمک کند.

وی درپایان سخنان خود گفت: پیش از این، بسیاری از دستگاه‌های ما خارجی بودند و برای خرید آن نیاز به خروج ارز از کشورمان بود، ولی پس از مدتی کارگران توانستند توسط مهندسی معکوس، این دستگاه‌ها را خودشان بسازند، چرا که ما زیرساخت‌های لازم برای تامین قطعات را داشته و تنها نیاز به حمایت دولت برای رفع موانع موجود داریم.